将制冷系统的常见故障现象,故障原因分析和故障处理方法概况总结(2)
故障现象
| 故障分析 | 故障处理 |
1.油压过低 | 油压调节阀调整不当 油压调节阀泄漏,弹簧失灵 润滑油太脏,滤网堵塞 油泵吸油管泄漏 油泵进油管堵塞 油泵间隙过大 油中含有制冷剂(油呈泡沫状) 冷冻机油质量低劣、粘度过大 摩擦面的间隙过大,回油太快 油量不足 油温过低 油泵传动件损坏
| 重新调整,压紧调节弹簧 更换阀芯或弹簧 更换、清洗滤网 检修吸油管 疏通进油管 检修或更换油泵 关小膨胀阀,打开油加热器 更换清洁的,粘度适当的冷冻油 更换连杆瓦或轴承,调整间隙 找出原因,补充冷冻油 开启油加热器 检查,更换油
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2.曲轴箱油温过高 | 压缩机摩擦部位间隙过小,出现半干摩擦 冷冻机油质量低劣 压缩机排气温度过高,压缩比过大 甲方室内温度太高,散热不良 油分离器与曲轴箱串气 压缩机吸气过热度太大
| 调整间隙 更换冷冻机油 调整工况,降低排气温度 加强通风,降温 检查,修复自动回油阀 调整工况,降低吸气过热度
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3.压缩机耗油量过大 | 1.油分离器回油浮球阀末开启 2.油分离器的分油功能降低 3.气缸壁与活塞之间的间隙过大 4.油环的刮油功能降低 5.因磨损使活塞环的搭口间隙过大 6.三个活塞环的搭口距离太近 7.轴封密封不良,漏油 8.制冷系统设计,安装不合理,致使蒸发器回油不利
| 检查回油浮球阀 检修、更换油分离器 检修、更换活塞,气缸或活塞环 检查刮油环的倒角方向,更换油环 检查活塞环搭口间隙,更换活塞环 将活塞环搭口错开 研磨轴封摩擦环,或更换轴封 加大维护力度,注意补充冷冻油,清洗系统中积存的冷冻机油
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4.冷冻机油呈泡沫状 | 液体制冷剂混入冷冻机油 | 调整制冷系统的供液量,打开油加热器 |
5.卸载-能量调节装置失灵 | 能量调节阀弹簧调节不当 能量调节阀的油活塞卡死 油活塞或油环漏油严重
| 重新调整弹簧的预紧力 查卸检修 拆卸更换
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6.制冷系统堵塞:注(其现象是吸气压力变低,高压压力也变低) | 传动机构卡死 油管或接头漏油严重 油压过低 卸载油缸不进油 干燥过滤器脏堵 膨胀阀脏堵
膨胀阀冰堵 膨胀阀感温剂泄漏 电磁阀不能开启
| 拆卸检修 检修 检修润滑油系统 检查疏通油管路 拆卸干燥过滤器,清洗过滤网,更换干燥剂 拆卸膨胀阀和干燥过滤器,清洗过滤网,更换干燥剂 拆下干燥过滤器,更换干燥剂,应同时清洗过滤网 更换膨胀阀 检查电磁阀电源,或检修电磁阀
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7.热力膨胀阀出现气流声音 | 系统的制冷剂不足 | 补充制冷剂 |
8.热力膨胀阀通路不畅 | 进口过滤网脏堵,或节流孔冰堵 感温剂泄漏
| 检修膨胀阀和过滤干燥器 更换膨胀阀
清洗污垢 启动风机,检查相序
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9.热力膨胀阀不稳定,流量忽大忽小 | 蒸发器的管路过长,阻力损失过大 膨胀阀容量选择过大
| 合理选配蒸发器 重新选择膨胀阀
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