1. 油压调节阀调整不当

2. 油压调节阀泄漏，弹簧失灵

3. 润滑油太脏，滤网堵塞

4. 油泵吸油管泄漏

5. 油泵进油管堵塞

6. 油泵间隙过大

7. 油中含有制冷剂（油呈泡沫状）

8. 冷冻机油质量低劣、粘度过大

9. 摩擦面的间隙过大，回油太快

10. 油量不足

11. 油温过低

12. 油泵传动件损坏
    

1. 重新调整，压紧调节弹簧

2. 更换阀芯或弹簧

3. 更换、清洗滤网

4. 检修吸油管

5. 疏通进油管

6. 检修或更换油泵

7. 关小膨胀阀，打开油加热器

8. 更换清洁的，粘度适当的冷冻油

9. 更换连杆瓦或轴承，调整间隙

10. 找出原因，补充冷冻油

11. 开启油加热器

12. 检查，更换油
    

2.曲轴箱油温过高

1. 压缩机摩擦部位间隙过小，出现半干摩擦

2. 冷冻机油质量低劣

3. 压缩机排气温度过高，压缩比过大

4. 甲方室内温度太高，散热不良

5. 油分离器与曲轴箱串气

6. 压缩机吸气过热度太大

1. 调整间隙

2. 更换冷冻机油

3. 调整工况，降低排气温度

4. 加强通风，降温

5. 检查，修复自动回油阀

6. 调整工况，降低吸气过热度
   

 1.油分离器回油浮球阀末开启

 2.油分离器的分油功能降低

3.气缸壁与活塞之间的间隙过大

4.油环的刮油功能降低

5.因磨损使活塞环的搭口间隙过大

6.三个活塞环的搭口距离太近

7.轴封密封不良，漏油

8.制冷系统设计，安装不合理，致使蒸发器回油不利

1. 检查回油浮球阀

2. 检修、更换油分离器

3. 检修、更换活塞，气缸或活塞环

4. 检查刮油环的倒角方向，更换油环

5. 检查活塞环搭口间隙，更换活塞环

6. 将活塞环搭口错开

7. 研磨轴封摩擦环，或更换轴封

8. 加大维护力度，注意补充冷冻油，清洗系统中积存的冷冻机油
   

液体制冷剂混入冷冻机油

调整制冷系统的供液量，打开油加热器

1. 能量调节阀弹簧调节不当

2. 能量调节阀的油活塞卡死

3. 油活塞或油环漏油严重
   

1. 重新调整弹簧的预紧力

2. 查卸检修

3. 拆卸更换
   

1. 传动机构卡死

2. 油管或接头漏油严重

3. 油压过低

4. 卸载油缸不进油

5. 干燥过滤器脏堵

6. 膨胀阀脏堵
   

7. 膨胀阀冰堵

8. 膨胀阀感温剂泄漏

9. 电磁阀不能开启
   

1. 拆卸检修

2. 检修

3. 检修润滑油系统

4. 检查疏通油管路

5. 拆卸干燥过滤器，清洗过滤网，更换干燥剂

6. 拆卸膨胀阀和干燥过滤器，清洗过滤网，更换干燥剂

7. 拆下干燥过滤器，更换干燥剂，应同时清洗过滤网

8. 更换膨胀阀

9. 检查电磁阀电源，或检修电磁阀
   

系统的制冷剂不足

补充制冷剂

1. 进口过滤网脏堵，或节流孔冰堵

2. 感温剂泄漏
   

1. 检修膨胀阀和过滤干燥器

2. 更换膨胀阀

   
   

3. 清洗污垢

4. 启动风机，检查相序
   

1. 蒸发器的管路过长，阻力损失过大

2. 膨胀阀容量选择过大

1. 合理选配蒸发器

2. 重新选择膨胀阀