螺杆式压缩机拆卸中的注意事项
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2022-05-20 | 87 次浏览 | 分享到:

一、压缩机的拆卸

1.拆卸中的注意事项

1)压缩机正常停机后,关闭排气阀,开启机器与吸气管之间的平衡阀,使油分离器内的高压气体进入低压系统,当油分离器和低压系统压力相平衡时,关闭机器的吸气阀,然后切断电源。

2)压缩机的拆卸应有步骤的进行,一般由外到里、由部件到零件。对拆卸下来的零件要依次摆放好,防止碰伤和锈蚀。

3)在拆卸过程中,用力不用过大。对难以拆卸的零件,查明原因后再拆,以防止损坏零件。

4)对拆下的零件,应做好装配记号,标明方位,以免装配时装错。

2.压缩机的拆卸步骤,其顺序如下:

(1).润滑系统的拆卸,将各部位的连接油管和控制台拆下——再拆卸粗、精滤油器——拆下转子油泵的连接管——拆下油泵的地脚螺钉——取下油泵。

(2)拆卸螺杆机,其顺序如下“

1)拆联轴器,应将机器,中间块和电动机块做好记号。把压扳和传动快松开。

2)将吸、排气口的连接螺栓拆下,并拆出吸气过滤器

3)拆卸机器的底脚螺钉,每个支架和公共底盘做两道记号,以方便配装时找到同心度。用三脚架倒链把螺杆吊起放到检修台上。

4)拆下吸气止回阀和排出端的连接器。

5)拆下能量指示器罩,,取出能量指示器组件。

6)拆下吸气端座盖,取出滑阀的油活塞。

7)拆下内六角螺钉,平衡移出吸气端坐。注意定位销钉不严损坏,并把平衡活塞和油缸取出。

8)拆下轴封。

9)拆下排气端盖和轴封护圈,然后抽出轴封组件。注意不要损坏定位销。

10)拆下排气端坐螺钉,将机体水平方向用两只吊环拉出,然后可拆下滑阀。

11)使两转子处于垂直状态,下边放上垫木和螺旋螺钉顶好,即可拆出止推轴承,然后把转子在放到平台上,抽出主、被动转子,排气端坐上的主轴承即可拆下来。

(3)油泵的拆卸,其顺序如下

1)拆下联轴器

2)机械轴封组件,其中包括动环、定环、橡胶密封圈、弹簧等。

3)拆下泵体端盖,压紧螺母,然后拆下轴承座(包括滚动轴承)。

4)拆下内外转子、偏心筒及油道垫板,最后取出轴承(滚球轴承)。

5)拆卸粗、精油过滤器,拆下滤油器盖后即可取出,并取出永久性磁铁。