蒸汽型溴化锂制冷机组的开、停机操作
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2022-05-16 | 167 次浏览 | 分享到:

自于溴化锂吸收式机组结构形式及种类较多,下面就目前常用的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开、停机加以介绍

一.单效溴化锂吸收式制冷机组的操作

(1)机组启动 机组的起动步骤如下:

1)起动冷却水泵和冷媒水泵徐徐打开冷却水泵及冷媒水泵排气阀,向机组输送冷却水和冷媒水。并调整流量至规定值或规定值±5%。打开水管路系统上的放气阀,以排除管内空气。

2)按下控制箱电源开关,接通机组电源。

3)按下“起动”按钮,起动溶液泵,并调节溶液泵出口的调节阀门,分别调节送往发生器的溶液量和吸收器喷淋所需要的稀溶液量(若采用浓溶液直接喷淋,则只需要送往发生器的溶液量)。使发生器的液位保持一定,其吸收器溶液喷淋状况良好。

4)打开蒸汽管路上的凝水排泄阀,并打开蒸汽凝水管路上的放水阀,放尽凝水系统的凝水,以免引起水击现象。然后慢慢打开蒸汽截止阀,向发生器供汽,对装有减压阀的机组,还应调整减压阀,调整进入机组的蒸汽压力达到规定值。

5)随着发生器中溶液沸腾和冷凝器中冷凝过程的进行,吸收器液面降低,冷剂水不断地由冷凝器流向蒸发器,冷剂水逐渐聚集在蒸发器水盘(或液囊)内,当蒸发器水盘(或液囊)中冷剂水得液位达到规定值时,起动冷剂泵,机组逐渐正常运行。

(2)机组停机,机组停机操作主要是防止溴化锂溶液结晶,因此除机组需要充分稀释外,还要看机房内可能到底的最低温度,视下列两种情况处理

  1. 环境温度在0℃以上或暂时停机的停机操作步骤:

1).徐徐关闭之前截止阀,停止向机组供汽

2).溶液泵及冷剂泵继续运行,机组进入稀释状态,在机组稀释过程中,如果蒸发器冷剂水液位很低。冷剂泵吸空,应关闭冷剂泵

3).溶液泵及冷剂泵运行20~30min,或者发生器浓溶液出口温度降到70℃,依次停止冷剂泵和溶液泵。

4).分析溶液质量分数,确认停机期间溶液不会发生结晶。

6).切断电气控制箱上电源

5).停止冷媒水泵、冷却水泵及冷却塔风机。

    2.当环境温度低于0℃或停机时间较长的停机步骤

1)慢慢关闭蒸汽截止阀

2)打开冷剂水旁通阀,关闭冷剂水出口阀门,将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器,关停冷剂泵

3)溶液泵继续运转,分析溴化锂溶液质量分数,确认在停机期间溶液不会结晶再关停溶液泵。

4).停止冷媒水泵、冷却水泵及冷却塔风机。

5).切断电气控制箱上电源

6).将冷凝器水室,吸收器水室、蒸发器时室、发生器水室及凝水管路上的放水阀打开,放尽存水,以防冻结。

7)必要时在冷剂泵内注入一些溴化锂溶液,以防停机期间,冷剂泵内的存水冻结而损坏冷剂泵。

二.双效溴化锂吸收制冷机组的操作

1)机组启动 机组的起动步骤如下:

1)起动冷却水泵和冷媒水泵徐徐打开冷却水泵及冷媒水泵排气阀,向机组输送冷却水和冷媒水。并调整流量至规定值或规定值±5%。打开水管路系统上的放气阀,以排除管内空气。

2)按下控制箱电源开关,接通机组电源。

3)起动溶液泵,通过调节溶液泵出口阀门,分别调节送往高压发生器和低压发生器的溶液量。对串联流程的双效机组,只需调节送往高温发生器的和溶液量。将高、低压发生器的液位稳定在顶排传热管。同时使吸收器喷淋良好。

4)打开蒸汽管路上的凝水排泄阀,并打开蒸汽凝水管路上的放水阀,放尽凝水系统的凝水,以免引起水击

5)慢慢打开蒸汽阀门,向高压发生器供汽,对装有减压阀的机组,还应调整减压阀,调整进入机组的蒸汽压力达到规定值。

6)随着发生过程的进行,冷凝器中来自高压发生器管内冷剂蒸汽凝水和冷凝的冷剂水一起流向蒸发器,当蒸发器水盘(苹液囊)

中的水达到规定值时,起动冷剂泵,机组便逐渐进入正常运行。

(2)机组停机步骤,慢慢关闭蒸汽截止阀,逐步停止向高压发生器供汽。其余步骤程序同单效溴化锂吸收式制冷机停机步骤一样。