4)压缩机排气压力我1.08---1.47MPa。最高不超过1.55NPa。

5)压缩机排气温度为45---90℃，最高温度不超过105℃

6)机组的冷凝温度应比冷却水出水温度高3---5℃，冷凝温度一般应控制在40℃左右，冷凝器进水温度应在32℃以下。

7)机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低3---4℃，冷媒水出水温度一般为5--7℃左右

8)压缩机运行过程中，电机的运行电流应在规定范围内。若电流过大，就应减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。

9)压缩机，冷媒水泵，冷却水泵，冷却塔风机应运行平稳，无异常声音，水泵的出口压力，水温等各项指标都在正常工作参数范围内

上述各项检查中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因，排除故障。

四：螺杆式制冷压缩机的停机操作程序

螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机，紧急停机，自动保护停机和长期停机等停机方式

1》正常停机时的操作程序

螺杆式压缩机正常停机时，应按照下述程序进行操作

1）将手动卸载控制装置置于减载位置

2）关闭冷凝器至蒸发器之间的供液管路上的电磁阀，出液阀。

3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。

4）待能量减载至零后，停止油泵工作。

5）将能量调节装置置于“停止”位置上。

6）关闭油冷却器的冷却水进水阀

7）停止冷却水水泵和冷却塔风机的运行

8）停止冷媒水泵的运行

9）关闭总电源。

2》机组紧急停机时的操作

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发现异常现象，为保护机组安全，就应实施紧急停机，其操作方法是：

1）停止压缩机运行

2）关闭压缩机的吸气阀

3）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀，停止向蒸发器供液。

4）停止油泵工作，

5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

6）停止冷媒水泵，冷却水泵和冷却塔风机。

7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电，停水等故障时的停机方法可参照活塞式压缩机紧急停机中的有关内容进行操作处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。

3》机组的自动保护停机
螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力，温度值超过调定值范围时，自动控制系统中的保护装置会发挥作用，使压缩机自动停止工作，这种现象称之为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯发光，指示灯发生故障的部位，遇到此种情况发生时，主机停机之后的其他部分的停机操作，可按紧急停机方法处理，在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序重新启动机组。