使 用 注 意 事 项
 在使用空调之前， 请仔细阅读“使用注意事项”。
 “使用注意事项” 内列举各种与安全有关的重要事项， 恳请严加遵守。
1、 请不要破坏已包扎好的保温材料， 以免在使用过程中， 管壁产生冷凝水漏湿吊顶， 造成不必要的损失。
2、 风机盘管在使用过程中， 不要关闭风盘上的阀门， 以保障系统正常运行。
3、 风机盘管在正常运转时， 切勿打开前面板， 避免高速运转的离心风轮打伤您。
4、 不可将手指或别的东西插入出风口、 进风口， 以避免受伤害或损坏空调机。
5、 不可损坏电源线， 不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。
6、 不要直接用水冲洗空调机， 否则易造成触电或其它事故。
7、 请不要频繁开关机， 空调可能因频繁启动受损。
8、 机组长期停用时， 盘管及系统内应充满水， 以减小管路的腐蚀， 但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽， 以防盘管及供水管路冻裂。
9、 在使用控制器面板过程中， 不得使用锋利物操作， 切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板， 不得扭曲或拉扯控制器的电线， 以免造成控制部件的失灵。
10、 务必通过控制器来控制空调机组的运行状态， 严禁拔、 插电源来进行开关机组。

机房设备操作规程
 在进行机房设备操作前， 请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源， 夏季冷水机组提供 7-12℃冷水， 冬季城市热网通过换热器提供 50-55℃热水， 冷热水共用两台循环水泵。 夏季开启冷水机组、 冷热水循环泵、 冷却水泵、 冷却塔风机运行制冷循环； 冬季开启板式换热器、 冷热水循环泵运行制热循环。
一 夏季制冷循环操作规程：
1、 冷水机组的开、 停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行， 必须保证：冷凝器散热良好， 否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高， 使冷水机组高压保护器件动作而停车， 甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动， 否则会因冷水温度偏低， 导致冷水温度保护器件动作而停车， 或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低， 是冷水机组的低压保护器件动作而停车， 甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此， 冷水机组的开机顺序为： （必须严格遵守）
冷却塔风机开 冷却水泵开 冷水泵开
冷水机组停，冷水机组的停机顺序为： （必须严格遵守。冷水机组停 冷却塔风机停 冷却水泵停 冷水泵停注意：
① 停机时， 冷水机组应在下班前半小时关停， 冷水泵下班后再关停， 有利于节省能源， 同时避免故障停机， 保护机组。
② 运行制冷循环前， 应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
2、 冷水机组的操作
① 开机前的准备工作
1） 确认机组和控制器的电源已接通。
2） 确认冷却塔风机、 冷却水泵、 冷水泵均已开启。
3） 确认末端风机盘管机组均已通电开启。
② 启动
1） 按下键盘上的状态键， 然后将键盘下面的机组 ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON） 的位置。
2） 机组将作一次自检， 几秒钟后， 一台压缩机启动， 待负荷增加后另一台压缩机启动。
3） 一旦机组启动， 所有的操作均未自动的。 机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度） 的变化自动启停。
③ 正常运行
1） 机组正常运行， 控制器将监控油压、 电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题， 控制系统将自动采取相应的措施， 保护机组， 并将故障信息显示在机组屏幕上。（详情请参阅安装、 操作和维护手册）
2） 在每 24 小时的运行周期内， 应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。
④ 停机
1） 只要将键盘下面的机组 ON/OFF 拨动开关切换到断开的位置， 就可以使机组停机。
2） 为了防止出现破坏， 即使在机组停机时， 也不要切断机组的电源。3、 风机、 水泵的操作
① 冷却塔风机、 冷却水泵、 冷水泵均为独立控制， 开机前应确认电源正常， 无反相， 无缺相。
② 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。
③ 风机、 水泵必须按顺序启停（手动操作各空气开关）。
二 冬季制热循环操作规程：
1、 确认冷水机组管道阀门均已关闭， 冷却塔风机和冷却水泵已断电，阀门均已关闭。
2、 确认城市热网进回水管道总阀门已打开。
3、 确认末端供热系统管道阀门已打开。
4、 检查热水循环泵电源是否正常， 阀门是否打开， 开启热水循环泵。
5、 打开板式换热器两侧进回水管道阀门。
6、 停止供暖时， 断开热水循环泵电源， 关闭热网进回水管道总阀门即可。

冷水机组的维护
本工程选用的约克水冷冷水机组是自动化程度较高的设备， 使用时应该定期进行状态检查， 若能对机组进行长期而有效的维护和保养， 机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。
一 日常维护
1． 机组状态： 按下键盘上的状态键， 确认未显示出故障信息。 有关显示语句和故障清除方面的内容， 请查阅微电脑控制中心操作手册。
2． 制冷剂泄漏： 肉眼检查热交换器， 压缩机和管道是否有破损或泄漏。
3. 工况： 按下显示键， 从控制中心上读出工作压力和温度， 并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。
4. 油位： 当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后， 检查油分离器中的油位， 它应该位于油分离器的上下视油镜之间。
5. 制冷剂充注： 在系统启动或改变能级后， 从视液镜中有时能看到一些串气泡。 稳定运行几分钟后， 气泡将消失， 从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。
6. 油加热器： 机组停机后， 压缩机油加热器将接通， 防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中， 造成压缩机的损坏。 停机状态也不要切断电源。 如果主电源必须切断（对于长时间的维护或停机期间）， 压缩机吸气、 排气和电机冷却
检修截止阀也要关闭（顺时针）。
二 定期维护
应该安排一名合格的维修工， 定期完成下列维护工作。 一般来说， “小检修” 每隔三至六个月进行一次， “大检修” 每年一次。在维护和保养过程中， 主要注意以下几个方面：
1. 机外安装的水过滤器应定期清洗， 保证系统内水质清洁， 以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
2. 机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕， 切勿自行调整， 如因用户自行调整而造成机组损坏， 本公司概不负责。
3. 机组周围应保持清洁干燥， 通风良好， 若能定期清洗（1-2 个月） 空气侧换热器， 可以维持其良好的换热效果， 节省能源。
4. 经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常， 以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难， 从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。
5. 经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固， 电气元件是否有动作异常， 如遇异常应即时维修和更换， 机组应可靠接地。
6. 经常检查机组的各个部件的工作情况， 检查机组制冷系统的工作压力是否正常。 检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污， 确保机组制冷系统无泄露。
7. 机组在一个运行周期结束后， 若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。 再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后， 给机组通电预热 6 小时以上， 确认一切正常后方能开机运转。